Revoliucinis tikslumas: nešiojamasis linijinio gręžimo įrenginys LBM150 puikiai tinka laivų statyklos laivagalio vairui
Revoliucinis tikslumas: nešiojamasis linijinio gręžimo įrenginys LBM150 puikiai tinka laivų statyklos laivagalio vairui
Linijinis gręžimas vietoje
Tiksliosios inžinerijos srityje mūsų nešiojamų linijinių gręžimo staklių gamykla, turinti daugiau nei 20 metų patirtį gaminant nešiojamą mechaninę įrangą vietoje, didžiuojasi pristatydama nešiojamą linijinių gręžimo stakles LBM150. Šios modernios linijinių gręžimo staklės, pagamintos vietoje, nustatė naują standartą laivų statyklų laivagalio vairų gręžimo vietoje srityje, užtikrindamos neprilygstamą tikslumą ir patikimumą jūrų pramonei. LBM150 neseniai pademonstravo savo išskirtines galimybes remontuojant suvirintas laivų laivagalio vairų kiaurymes internetu, pasiekdama puikų kiaurymių tikslumą su 0,02 mm radialiniu nuolydžiu – tai viršija griežtus laivų statyklų savininkų nustatytus standartus. Šiame straipsnyje gilinamasi į pažangias LBM150 savybes, kruopštų gamybos procesą ir transformacinį poveikį pritaikytoms linijinių gręžimo staklių pritaikymams vietoje.
LBM150: tikslumo viršūnė nešiojamuose linijinio gręžimo įrenginiuose
Nešiojamoji linijinio gręžimo mašina LBM150 sukurta atsižvelgiant į griežtus vietoje atliekamo apdirbimo reikalavimus, ypač remontuojant ir restauruojant svarbius komponentus, tokius kaip laivagalio vairo kiaurymės. Sukurta kaip individualiai pritaikyta vietoje atliekama linijinio gręžimo mašina LBM150 pasižymi nešiojamumu, tikslumu ir patvarumu, todėl yra nepakeičiamas įrankis laivų statykloms ir pramonės priežiūros komandoms visame pasaulyje.
Pagrindiniai LBM150 našumo rodikliai:
Kietojo kiaurymės tikslumas (radialinis išbėgimas): 0,02 mm, viršijantis laivų statyklų pramonės standartus.
Gręžimo strypo tiesumas: 0,06 mm/metrui, užtikrinantis pastovų linijinį tikslumą.
Gręžimo strypo apvalumas: 0,03 mm/skersmuo, užtikrinantis nepriekaištingus apdirbimo rezultatus.
Paviršiaus šiurkštumas (apdaila): nuo Ra 1,6 iki Ra 3,2, užtikrinantis lygų, aukštos kokybės paviršių.
Koncentriškumas: Priklauso nuo atraminės svirties reguliavimo, kvalifikuotiems operatoriams pasiekiant optimalų išlyginimą.
Plokštumas (apdorotos galvutės): 0,05 mm, užtikrinantis tikslumą atliekant frezavimo operacijas.
Šios specifikacijos pabrėžia LBM150 gebėjimą atlikti didelio tikslumo remontą sudėtingomis vietoje esančiomis sąlygomis, tokiomis kaip laivų statyklos laivagalio vairo gręžimas vietoje, kur prieiga ir sąlygos gali būti ribotos. Kompaktiškas mašinos dizainas ir tvirta konstrukcija daro ją universaliu sprendimu atliekant vietoje atliekamus gręžimo darbus, sumažinant prastovas ir panaikinant poreikį transportuoti didelius komponentus į ne vietoje esančius objektus.
Laivų statyklos laivagalio vairo gręžimo mašinų pritaikymas vietoje
Jūrų pramonė labai priklauso nuo laivagalio vairų sistemų, kurios yra labai svarbios laivo navigacijai ir saugumui, vientisumo. Vairo angų susidėvėjimas, korozija ar pažeidimai gali pakenkti našumui, todėl reikia tikslių remonto sprendimų. Nešiojamoji linijinio gręžimo mašina LBM150 puikiai tinka suvirintų laivagalio vairų angų remontui internetu, atkurdama jas iki pradinių specifikacijų išskirtiniu tikslumu.
Neseniai įgyvendintame projekte LBM150 buvo panaudotas laivų statykloje remontuoti suvirintą laivagalio vairo kiaurymę. Mašinos gebėjimas pasiekti 0,02 mm radialinį išlinkį užtikrino, kad suremontuota kiaurymė atitiko ir viršijo savininko eksploatavimo standartus. Toks tikslumo lygis yra labai svarbus užtikrinant sklandų vairo veikimą, sumažinant vibraciją ir nusidėvėjimą laivo eksploatavimo metu. LBM150 mobilumas leido technikams atlikti remontą tiesiai vietoje, sutaupant daug laiko ir išlaidų, palyginti su tradiciniais metodais, kuriems reikalingas išardymas ir apdirbimas ne vietoje.
LBM150 sėkmė laivų statyklų pritaikyme pabrėžia jo, kaip revoliucinės gamybos vietoje montuojamų gręžimo staklių technologijos, vaidmenį. Siūlydama pritaikytą vietoje montuojamų gręžimo staklių sprendimą, mūsų nešiojamų gręžimo staklių gamykla suteikia laivų statykloms galimybę išlaikyti veiklos efektyvumą ir kartu laikytis aukščiausių kokybės standartų.
Gamybos meistriškumas: gręžimo strypo procesas
LBM150 našumo pagrindas slypi kruopščiai pagamintame gręžimo strype, kuris suprojektuotas taip, kad užtikrintų išskirtinį tvirtumą, ilgaamžiškumą ir tikslumą. Gręžimo strypo gamybos procesas liudija apie mūsų nešiojamų linijinių gręžimo staklių gamyklos įsipareigojimą kokybei ir inovacijoms. Žemiau pateikiama išsami gręžimo strypo gamybos proceso apžvalga, užtikrinanti išskirtinį našumą naudojant linijinius gręžimo stakles vietoje.
1. Medžiagų pasirinkimas
Aukštos kokybės gręžimo strypo pagrindas prasideda nuo aukščiausios kokybės medžiagų pasirinkimo. Mes naudojame 42CrMo – didelio stiprumo legiruotą konstrukcinį plieną, žinomą dėl puikių mechaninių savybių, įskaitant didelį tempiamąjį stiprumą, tvirtumą ir atsparumą dilimui. Ši medžiaga idealiai tinka atlaikyti vietoje naudojamų linijinio gręžimo staklių eksploatavimo sąlygas, kai gręžimo strypas yra veikiamas didelių lenkimo jėgų, vibracijos ir abrazyvinių sąlygų.
2. Pjaustymas ir kalimas
Procesas prasideda nuo neapdoroto 42CrMo plieno pjovimo iki reikiamų matmenų. Po to atliekamas kalimas, kurio metu medžiaga kalama, siekiant pagerinti jos vidinę struktūrą ir mechanines savybes. Kalimas pagerina grūdelių tekėjimą, sumažina defektus ir padidina medžiagos tvirtumą, paruošdamas ją tolesniam apdorojimui.
3. Atkaitinimas
Siekiant pašalinti vidinius įtempius ir pagerinti apdirbamumą, kalta medžiaga atkaitinama. Šis terminio apdorojimo procesas apima plieno kaitinimą iki tam tikros temperatūros ir lėtą aušinimą, todėl gaunama vienodesnė mikrostruktūra ir pagerėja apdirbamumas.
4. Grubus apdirbimas
Atkaitinta medžiaga tada apdirbama grubiai, pavyzdžiui, tekinant ir frezuojant, kad būtų suformuota pagrindinė gręžimo strypo forma. Šiame etape nustatomi pradiniai matmenys ir komponentas paruošiamas tolesniam tobulinimui.
5. Terminis apdorojimas (grūdinimas ir atleidimas)
Gręžimo strypas yra grūdinamas ir atleidžiamas, siekiant optimizuoti jo mechanines savybes. Grūdinimas apima plieno kaitinimą iki aukštos temperatūros ir greitą aušinimą, kad medžiaga sukietėtų, o atleidimas sumažina trapumą ir liekamuosius įtempius, padidindamas tvirtumą ir tąsumą. Šis terminis apdorojimas užtikrina, kad gręžimo strypas atlaikytų sudėtingas laivų statyklos laivagalio vairo gręžimo mašinų gręžimo sąlygas vietoje.
6. Tikslusis apdirbimas
Tikslus apdirbimas yra labai svarbus žingsnis siekiant tikslių LBM150 tolerancijų. Naudojant pažangius šlifavimo metodus, gręžimo strypas apdirbamas taip, kad būtų pasiektas 0,06 mm/metrui tiesumas ir 0,03 mm/skersmeniui apvalumas. Šie griežti tolerancijos nuokrypiai užtikrina minimalų deformavimą ir vibraciją eksploatacijos metu, todėl pasiekiamas didesnis apdirbimo tikslumas.
7. Aukštos temperatūros grūdinimas
Siekiant dar labiau stabilizuoti medžiagos mikrostruktūrą ir pašalinti liekamuosius įtempius, gręžimo strypas atleidžiamas aukštoje temperatūroje. Šis žingsnis pagerina matmenų stabilumą ir užtikrina pastovų našumą ilgą laiką.
8. Smulkus šlifavimas
Norint pasiekti norimą paviršiaus šiurkštumą (Ra 1,6–Ra 3,2), svarbiausi paviršiai kruopščiai šlifuojami. Šis procesas užtikrina lygų paviršių, kuris sumažina trintį ir dilimą apdirbimo metu, taip pailgindamas tiek gręžimo strypo, tiek apdirbamų komponentų tarnavimo laiką.
9. Nitridavimas
Paskutinis terminio apdorojimo etapas apima azotinimą – paviršiaus grūdinimo procesą, kurio metu į plieno paviršių įpurškiamas azotas, kad būtų sukurtas kietas, atsparus dilimui sluoksnis. Azotinimas žymiai padidina gręžimo strypo patvarumą, atsparumą korozijai ir nuovargio stiprumą, todėl jis idealiai tinka atšiaurioms sąlygoms, su kuriomis susiduriama naudojant gręžimo mašinas statybvietėje.
10. Galutinė apžiūra ir surinkimas
Užbaigus visus apdirbimo ir terminio apdorojimo procesus, gręžimo strypas yra griežtai kontroliuojamas, siekiant patikrinti jo matmenų tikslumą, paviršiaus kokybę ir mechanines savybes. Patvirtinus, gręžimo strypas yra arba sandėliuojamas inventorizacijai, arba surenkamas į nešiojamas linijinio gręžimo mašinas LBM150, paruoštas naudojimui lauke.
Proceso ir medžiagų pasirinkimo svarba
Gręžimo strypo našumui tiesiogiai įtakos turi pasirinkta medžiaga ir gamybos proceso tikslumas. 42CrMo naudojimas kartu su kruopščiai kontroliuojama terminio apdorojimo ir apdirbimo operacijų seka užtikrina, kad gręžimo strypas pasižymi išskirtiniu atsparumu lenkimui, dilimui ir smūgiams. Šios savybės yra labai svarbios norint išlaikyti apdirbimo tikslumą sudėtingose srityse, tokiose kaip laivų statyklų laivagalio vairo gręžimas vietoje.
Visų pirma, azotinimo procesas yra pagrindinis skiriamasis bruožas, nes jis žymiai padidina gręžimo strypo paviršiaus kietumą nepakenkiant jo šerdies tvirtumui. Tai leidžia LBM150 patikimai veikti esant didelėms apkrovoms ir ilgai naudojant, užtikrinant nuoseklius rezultatus net ir sudėtingiausiomis sąlygomis.
LBM150 privalumai atliekant mechaninį apdirbimą vietoje
Nešiojamoji linijinio gręžimo mašina LBM150 pasižymi keliais privalumais, dėl kurių ji yra pageidaujamas pasirinkimas laivų statykloms ir pramoninės priežiūros komandoms:
Nešiojamumas: Dėl kompaktiško ir lengvo dizaino įrenginį lengva transportuoti ir pastatyti ankštose erdvėse, todėl jis idealiai tinka atliekant linijinio gręžimo darbus vietoje.
Didelis tikslumas: LBM150 radialinis nuotėkis yra 0,02 mm, o paviršiaus apdaila – nuo Ra 1,6 iki Ra 3,2, todėl užtikrina tikslumą, kuris atitinka arba viršija pramonės standartus.
Universalumas: Mašina pritaikoma įvairiems tikslams – nuo laivų statyklų laivagalio vairų remonto iki kitų pramoninių komponentų, kuriems reikalingas apdirbimas vietoje.
Efektyvumas: Kadangi LBM150 leidžia atlikti remontą vietoje, nereikia brangiai išardyti ir transportuoti, taip sumažinant prastovas ir eksploatavimo išlaidas.
Operatoriaus valdymas: Mašinos koncentriškumas labai priklauso nuo operatoriaus įgūdžių ir atraminės svirties reguliavimo, todėl patyrę technikai gali pasiekti optimalių rezultatų.
Įsipareigojimas kokybei ir pritaikymui
Būdami pirmaujančia nešiojamų linijinio gręžimo staklių gamykla, didžiuojamės savo gebėjimu teikti individualiai pritaikytus linijinio gręžimo staklių sprendimus, pritaikytus konkretiems mūsų klientų poreikiams. LBM150 modelis liudija apie mūsų atsidavimą inovacijoms, tikslumui ir patikimumui. Mūsų inžinierių ir technikų komanda glaudžiai bendradarbiauja su klientais, kad suprastų jų reikalavimus ir užtikrintų, jog kiekviena staklė būtų optimizuota numatytam naudojimui.
Nesvarbu, ar tai būtų susidėvėjusio laivagalio vairo kiaurymės restauravimas laivų statykloje, ar tikslaus kitų svarbių komponentų apdirbimo darbai, nešiojamoji linijinio gręžimo staklės LBM150 sukurtos išskirtiniams rezultatams pasiekti. Tvirta konstrukcija, pažangūs gamybos procesai ir didelio tikslumo galimybės daro ją nepakeičiamu įrankiu pramonės šakoms, kurioms reikalinga bekompromisė kokybė.
Nešiojamos linijinio gręžimo staklės LBM150 yra tiksliosios inžinerijos viršūnė, siūlančios neprilygstamą našumą laivų statyklų laivagalio vairo linijinio gręžimo apdirbime vietoje ir kituose in situ darbuose. Galimybė pasiekti 0,02 mm radialinį išbėgimą, gręžimo strypo tiesumą 0,06 mm/metrui ir paviršiaus apdailą nuo Ra 1,6 iki Ra 3,2, LBM150 nustato naują nešiojamųjų linijinio gręžimo staklių standartą. Kruopščiai pagaminta gręžimo strypas, pagamintas iš didelio stiprumo 42CrMo plieno ir apdorotas pažangiais terminio apdorojimo bei apdirbimo procesais, užtikrina patvarumą, tikslumą ir patikimumą net ir sudėtingiausiomis sąlygomis.
Esame patikima nešiojamų linijinių gręžimo staklių gamykla, turinti daugiau nei dviejų dešimtmečių patirtį, todėl esame įsipareigoję tiekti individualiai pritaikytus linijinių gręžimo staklių sprendimus, atitinkančius unikalius mūsų klientų poreikius. LBM150 yra puikus mūsų atsidavimo tobulumui pavyzdys, suteikiantis laivų statykloms ir pramonės priežiūros komandoms galimybę pasiekti puikių rezultatų su minimaliomis prastovomis.
Jei jums reikalingos individualiai pritaikytos nešiojamos linijinio gręžimo mašinos, susisiekite su mumis. Atsakysime į jūsų užklausą per 24 valandas.
